產品由液壓電源驅動，采用智能測控儀采集和處理試驗數據，由試驗主機、油源(液壓電源)、測控系統和試驗設備四部分組成，*大試驗力為2000 kN，精度等級優于一級。
本機可滿足磚混、水泥及其他材料的國家標準試驗要求。手動加載及加載力和加載速度的數字顯示。
該試驗機是一種適用于水泥和混凝土壓縮試驗的主機油源綜合結構，配合合適的夾具和測量裝置，可滿足混凝土的劈裂拉伸試驗、彎曲試驗和靜壓彈性模量試驗。
該試驗機及附件符合GB/T 2611和GB/T 3159標準的要求。
突出優勢
1.機身部分
缸體通過四根柱子與上橫梁連接，調整螺釘安裝在試驗機的上橫梁上。電機提升螺釘可調節試驗機空載高度，螺桿下端設有球座和上壓板。較低的壓力板放置在氣缸的活塞上。當試件與上壓力板接觸時，上壓力板球座可自動調整正平衡，使試件與上、下壓力板保持水平。較低的壓力位移用雕刻線雕刻，以定位試樣，在進行試驗時，試樣應與雕刻線對齊?；钊c氣缸之間設有密封裝置，以防止漏油，但當活塞仍有微量漏油時，缸體頂部有一個環形油罐，排水道排出后流回大油箱。
2.液壓控制部分
本試驗機的控制箱主要由機油箱、油泵、濾油器、電機、供油閥、回流閥等組成。油泵是直轉軸柱塞泵.加載時，試驗機應手動控制加載供油閥，以恢復活塞上升速度(轉速與安全閥集成)。卸貨時，回流閥可以轉動，汽缸會慢慢下降。本機在出廠時已將安全閥調整到合適的位置，用戶在正常使用時不得對安全閥進行調整。
工作原理
1.每次開機前檢查有無滲漏油現象(具體部位如：油管，各個控制閥，油箱等)，螺栓是否(即各個螺絲的統稱)緊固，電氣是否完好;定期檢查，保持其零部件的完整性。
2.每次做完試驗均應將活塞降至*低位置并及時清掃垃圾，工作臺作防銹處理。
3.預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等侵蝕儀器。
4.每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。
5.任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。
6.在試驗過程中，請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。
7.試驗時，不要隨意觸碰設備和各種連接線，以免影響數據的準確性。
8.經常檢查油箱液位的變化。
9.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。
10.試驗后若較長時間不用設備時，關閉設備總電源。
技術參數
*大試驗力：2000kN;
試驗機級別：1級;
試驗力示值相對誤差：±1%以內;
主機結構：四柱框架式;
壓縮空間：360mm;
活塞行程：120mm;
活塞位移速度：0-30mm/min;
壓板尺寸：Φ300mm;
立柱間有效距離：280mm;
外形尺寸：900×400×1250 mm;
整機功率：1.3kW(油泵電機1.1kW);
整機重量：約900kg;
